Знаки и таблички для строительных площадок

Мы сертифицированы на производство знаков и плакатов на пленке, пластике, металле в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-2015, ГОСТ ISO 3864-1-2013, ГОСТ Р 52131-2003, ГОСТ 19433-88, ГОСТ 26600-98, о чем выдан сертификат соответствия № РОСС RU.НВ32.Н03213/20

Фотолюминесцентные знаки полного соответствия ГОСТ 12.2.143-2009 и ГОСТ 12.4.026-2015 изготавливаются на сертифицированной светонакапливающей плёнке. С сертификатом и результатами испытаний фотолюминесцентной плёнки можно ознакомиться здесь

Способы изготовления знаков на плёнке:

1. Полноцветная печать
Применяется для небольших тиражей (от 1 до 100 штук) знаков среднего размера, маленьких (от 1 до 50 см2) наклеек (тиражи от 1 до 1’000 штук) и больших знаков тиражами от одной наклейки. Данный способ представляет собой прямую широкоформатную полноцветную фотопечать экосольвентными чернилами европейского производства на передовом японском оборудовании Mimaki, что позволяет получить высококачественное полноцветное изображение

2. Шелкография
Применяется при изготовлении средних тиражей знаков: маленьких (по размеру) — от 1’000 до 100’000 и средних — от 100 до 10’000 штук. Шелкография или трафаретная печать представляет собой процесс нанесения изображения на плёнку посредством переноса с трафарета (шелковое полотно с изображением знака) в полуавтоматическом режиме. Размер знаков также ограничен по габаритам — не более А1 формата и цветам — не более 4-х, что отлично подходит для изготовления практически всех знаков на плёнке. При производстве знаков и табличек методом шелкографии, мы используем импортную УФ-отверждающую (качественную и без запаха) краску немецкого или японского производства на трафаретном полуавтоматическом станке Российской сборки

3. Офсетная печать
Применяется при очень больших тиражах наклеек (от 10’000) с ограничением размера наклейки (не более А4 формата). Данный метод представляет собой печать посредством оттиска знака на плёнке, но ввиду сложности подготовки тиража используется крайне редко. При производстве знаков используется плёнка ORACAL 640 или её близкий по характеристикам аналог

	Срок службы знака на наружных объектах: не менее 3 лет
	Цвет основы: белый
	Поверхность: глянцевая или матовая
	Толщина плёнки без клеевого слоя: 80 мкм
	Клей: полиакрилатный, обеспечивающий постоянное прилипание
	Подложка: силиконизированная бумага, 135 г/м2
	Температура применения: от −40°С до +80°С

В производстве знаков безопасности мы используем пластик нескольких фирм производителей:

1. Супертонкий пластик SuperSlim от ZENOFOL-PRINT
Данный материал представляет собой сплошной ПВХ пластик с прозрачной защитной плёнкой с 2-х сторон. Изготовлен методом экструзии. Листы обладают высокой прочностью, светопропускаемостью, стойкостью к воздействию окружающей среды и механическим повреждениям, воздействию влаги и химикатов, высокой стойкостью к УФ-лучам. Есть возможность вторичной переработки. Высококачественная отделка поверхности, оптимальные характеристики рабочей поверхности, а также ступенчатая прочность на разрыв обеспечивают наилучшие результаты при печати и формовке широкого ряда продукции. Широкий выбор возможностей обработки включает - практически все виды печати, термоформовка, резка, сверление, фальцовка, сгибание, прошивка, разделка кромок, рифление, чеканка, тиснение, перфорирование, склеивание дисперсными, сольвентными адгезивами и термоклеем, сваривание

2. Пластик ПВХ 2-4мм марки «UNEXT» от United Extrusion
Более прочный пластик. Используется для изготовления круглых маркировочных бирок, знаков, табличек, плакатов и стендов, вывесок, планов эвакуации, схем строповок и складирования грузов, схем движения и прочих изделий. Подробные характеристики данного вида пластика приведены ниже

Способы изготовления знаков на пластике

1. Шелкография
Основной способ для изготовления знаков по ГОСТ 12.4.026-2015, табличек и плакатов по электробезопасности, а также некоторых вспомогательных знаков и табличек. Печать знаков происходит непосредственно по пластику ПВХ толщиной 2 мм, что делает наши знаки практически вечными, если их специально не ломать и не портить. При производстве знаков методом шелкографии, используется только качественная европейская или японская краска УФ-отверждения, не оставляющая неприятного запаха

2. Накатка пленки на пластик
На сегодняшний день на нашем производстве это единственный способ изготовления малотиражных или многоцветных знаков на пластике. Коротко о процессе: знаки печатаются на широкоформатном печатающем плоттере на самоклеящейся пленке с использованием экосольвентных чернил, затем пленка с изображением накатывается на пластик ПВХ. Таким методом изготавливаются часть вспомогательных знаков на пластике, знаки на пластике для строительных площадок, ЛЭП, газопроводов

3. Аппликация
Крайне редкий способ изготовления знаков — только по просьбе заказчиков. Данный метод представляет собой аппликацию изображения, которое вырезается на специальном оборудовании из цветных плёнок и при помощи монтажной плёнки наносится на поверхность пластика. Данный метод изготовления очень трудоёмок. Однако он используется при производстве дорожных знаков и знаков со светоотражающими эффектами

	устойчив к воздействию окружающей среды
	не выцветает под действием солнечного света
	не поддерживают горение
	не впитывает воду и атмосферную влагу из воздуха
	имеет легкий вес
	обладает достаточной механической прочностью
	не содержит тяжелых металлов, безвреден для человеческого организма и окружающей среды

Способы изготовления знаков на металле

1. Накатка плёнки на металл
Основной способ изготовления знаков ввиду непопулярности этого вида материала. Данный процесс представляет собой печать на самоклеящейся ПВХ-плёнке экосольвентными чернилами с использованием широкоформатного печатающего плоттера, после чего, плёнка с изображением накатывается на лист металла

2. Шелкография
Данный метод печати по металлу редко используется в связи со сложностями обработки металла и малыми тиражами металлических знаков. Представляет собой прямую трафаретную печать по металлическому полотну с полимерным покрытием необходимого цвета. При печати используются безвредные УФ-отверждающие краски импортного производства

3. Аппликация
Крайне редкий способ изготовления знаков — только по просьбе заказчика. Данный метод представляет собой аппликацию изображения, которое вырезается на специальном оборудовании из цветных плёнок и при помощи монтажной плёнки наносится на поверхность металлического листа. Данный метод изготовления очень трудоёмок. Однако он используется при производстве дорожных знаков и знаков со светоотражающими эффектами

	Знаки и таблички на металле отлично переносят колебания температур — от сильного мороза (до −80 градусов) до жары
	Высокая гибкость, благодаря чему знак можно крепить к любой поверхности

Способы изготовления светоотражающих знаков:

1 способ:
Изображение знака печатается на прозрачной пленке и переносится на светоотражающую основу (при небольших тиражах)

2 способ:
Изображение на знаке печатается непосредственно на светоотражающей основе при помощи УФ-чернил (при больших тиражах)

3 способ:
Изображение выклеивается из светоотражающих плёнок различных цветов — дорогой способ, но он позволяет максимально использовать светоотражающие качества знака

ВНИМАНИЕ!
Светоотражающие материалы могут быть нанесены как на пластик (пластиковые светоотражающие знаки), так и на металлические листы (металлические светоотражающие знаки)

	При производстве знаков используется светоотражающая плёнка Regart RT 5100, представляющая собой полимерный материал с оптической системой из сферических линз, обеспечивающих высокую отражающую способность даже при больших углах обзора
	Срок эксплуатации знака: 5 лет
	Лицевая поверхность: ПЭТФ
	Толщина пленки: 140 мкм
	Клей: полиакрилат, чувствительный к давлению
	Температура приклеивания: от +3 до +30°С (желательно от +15°С)
	Температура эксплуатации: от −70 до + 70°С
	Стандартные цвета: белый, красный, синий, желтый, черный, зеленый, оранжевый

Дополнительную информацию по светоотражающей пленке REGART RT 5100 читайте в обзоре

Магазин охраны труда предлагает Вам два вида фотолюминесцентных знаков пожарной безопасности:

Тип 1:
Такие фотолюминесцентные знаки безопасности устанавливаются в помещениях учреждений, организаций, предприятий с единовременным пребыванием менее 100 человек. Фотолюминесцентные знаки типа 1 изготавливаются на основе самоклеящейся пленки Oracal при помощи нанесения фотолюминесцентного слоя специальными светонакапливающими красками. Такие знаки стоят недорого, но имеют недостаток, — небольшой срок длительности послесвечения (15-20 минут после потухания света)

Тип 2. Полное соответствие ГОСТ:
Такие фотолюминесцентные знаки безопасности устанавливаются в помещениях учреждений, организаций, предприятий, с единовременным пребыванием более 100 человек; в помещениях учреждений, организаций, предприятий с постоянным пребыванием людей; в помещениях с наличием вредных веществ; взрывопожароопасных помещениях, шахтах, метро и др. Фотолюминесцентные знаки полного соответствия ГОСТ 12.2.143-2009 и ГОСТ 12.4.026-2015 изготавливаются на сертифицированной светонакапливающей плёнке. С сертификатом и результатами испытаний фотолюминесцентной плёнки можно ознакомиться здесь

Дополнительно:
Фотолюминесцентные материалы могут быть нанесены как на пластик (пластиковые фотолюминесцентные знаки), так и на металлические листы (металлические фотолюминесцентные знаки)